Mis tahes kihi HDI PCB

Kõik kihid on jaotatud ja virnastatud vasega täidetud laseri kaudu
Kuni 14 kihti küljel, 6 suure tihedusega omavahel ühendatud kogumiskihti
Halogeenivabad materjalid (keskmine kuni kõrge TG)
Servakatte tehnoloogia, kaitseruumi optimeerimine ja kokkupanek

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toote üksikasjad

(Iga kihi HDI) on tipptasemel HDI-protsess. Erinevus seisneb selles, et üldiselt HDI-s puurimisprotsessis olev masinpuur tungib otse PCB kihtide vahelisse kihti, samas kui mis tahes kihi HDI kasutab kihtide läbimiseks laserpuurimist. Kihtide vaheliseks ühendamiseks võib vaskfooliumist aluspinna vahele jätta, mis võib muuta toote paksuse õhemaks ja kergemaks. HDI esmajärgulise HDI vahetamine suvalise kihi HDI-le võib helitugevust vähendada peaaegu 40 protsenti.

Parameetrid

Kihid: 14-kihiline HDI mis tahes kihiline PCB

Plaadi paksus: 1,6 mm

Minimaalsed augud: 0,2 mm

Minimaalne joone laius/kliirens: {{0}},075 mm/0,075 mm

Minimaalne vahemaa sisemise kihi PTH ja joone vahel: 0,2 mm

Suurus: 107,61 mm × 123,45 mm

Kuvasuhe: 10 : 1

Pinnatöötlus: ENEPIG plus Gold Finger

Eriala: mis tahes kiht hdi pcb, kiire materjal, kõva kullaga katmine servade pistikutele, sisestuskadude test, Z-telje freesimine, laser vasega kaetud sulgemise kaudu

Spetsiaalne protsess: kulla sõrme paksus: 12"

Diferentsiaaltakistus 100 pluss 7/-8Ω

Rakendused: optiline moodul

Any layer HDI PCB board

Mis tahes kihi HDI PCB funktsioonid

(1) Laserpuurimine avab kihtidevahelise ühenduse ja vasega kaetud substraadi võib vahepealse aluspinna jaoks ära jätta, mis võib muuta toote paksuse õhemaks ja kergemaks. Üleminek HDI esmajärjekorrast mis tahes kihi HDI kasutamisele võib helitugevust vähendada ligikaudu 40 protsenti;

(2) Kihtidevaheline joondus võtab kandjaks aluskihi ja järgmised kihid joondatakse kihi haaval esikihiga ning parim kihtidevahelise joonduse täpsus võib ulatuda 10 mikronini;

(3) Juhtmete tihedus ja aukude tihedus on suuremad kui tavalistel HDI-plaatidel, mis vastavad tulevikus paremini väiksemate, kergemate ja õhemate HDI-plaatide nõuetele.

6 layer PCB stackup

Mis tahes kihi HDI PCB tootmisprotsessid:

(1) Kasutades aluskihina epoksiidvasega kaetud aluspinda (FR-4), puurige esmalt mehaanilise puurimisega joondusaugud ja seejärel kleepige pinnale kontsentreeriv kuiv kile. Mikroaukude tegemine;

(2) Kasutage laseriaukude täitmiseks pimedate aukude moodustamiseks horisontaalse galvaniseerimise avade täitmise meetodit;

(3) Kujutise edastusmuster moodustatakse vooluringi moodustamiseks filmi ja CCD joondusega; samal ajal kantakse järgmise kihi joondussiht aluskihile;

(4) Tavalise prepreg-lamineerimismeetodi abil valmistatakse vaskfoolium elektrolüütilisest vaskfooliumist paksusega 12 mikronit ja järgmine tase moodustatakse plaadivormimismeetodi vajutamisega;

(5) Röntgenkiirguse visuaalse tuvastussüsteemi kaudu puuritakse sihtmärk välja järgmise taseme graafilise joonduse sihtmärgina;

(6) lahuse happega söövitamisel söövitatakse vaskfoolium ühtlase paksusega kergelt 8 mikronini;

(7) Laseri valgust neelavate kihtide valmistamine (pruunimine või mustamine); seejärel tehke vase laseriga otse mulgustamise protsessiga mikroaugud; h. Korrake samme b kuni g, kuni soovitud tase on täidetud; ülaltoodud on käesoleva leiutise patendi spetsiifiline teostus. Selgituseks, kuid käesoleva leiutise patenteeritud loomine ei piirdu kirjeldatud teostustega ning vastava ala asjatundjad saavad teha erinevaid samaväärseid deformatsioone või asendusi ilma käesoleva leiutise patendi mõtet rikkumata ning need samaväärsed deformatsioonid või asendused kõik kuuluvad käesoleva taotluse patendinõudlusega määratletud ulatusse.

a. Aluskihina kasutatakse epoksüvasega kaetud substraati (FR-4); mikroaugud tehakse laseriga;

b. Kasutage laseriaukude täitmiseks pimedate aukude moodustamiseks horisontaalse galvaniseerimise aukude täitmise meetodit;

c. Kujutise edastusmuster filmi ja CCD joondussärituse kaudu vooluringi moodustamiseks;

d. Järgmise tasandi moodustamiseks kasutage tavalist prepreg lamineerimismeetodit (pressimisplaadi vormimise meetodil);

e. Seejärel tehakse laseriga teist järku mikroaugud ning samme b, c ja d korratakse, kuni vajalikud kihid on valmis. Seda töötlemismeetodit rakendatakse HDI-plaatide tootmisel liinide suvalise ühendamisega.

KKK-d

Q1. Mida on vaja PCB / PCBA pakkumise jaoks?

V: PCB: kogus, Gerberi fail ja tehnilised nõuded (materjal, pinnatöötlus, vase paksus, plaadi paksus jne)

PCBA: PCB teave, BOM (testimisdokumendid...)

Q2. Milliseid failivorminguid te PCB PCBA tootmiseks aktsepteerite?

V: Gerberi fail: CAM350 RS274X

PCB-fail: Protel 99SE, P-CAD 2001 PCB

BOM: Excel (PDF, Word, txt)

Q3. Kas mu failid on turvalised?

V: Teie faile hoitakse täielikus turvalisuses. Kaitstame oma klientide intellektuaalomandit tervikuna

protsessi. Kõiki klientide dokumente ei jagata kunagi ühegi kolmanda osapoolega.

Q4. MOQ?