Aukulähedased probleemid, millele tuleb mitmekihiliste PCB trükkplaatide puhul tähelepanu pöörata

Mitmekihiliste PCB trükkplaatidega tegelevad ettevõtted puutuvad sageli kokku probleemiga "auk on liinile liiga lähedal, mis ületab protsessivõime". PCB-plaadi projekteerimisel tuleb kõige rohkem kaaluda, kuidas juhtmestik suudab iga kihi võrgu signaaliliiniga kõige mõistlikumal viisil ühendada. ühenduse kohta. Mida tihedamad on kiire PCB plaadi liinid, seda suurem on paigutatud läbiviikude (VIA) tihedus ja läbiviigud võivad mängida kihtidevahelise elektriühenduse rolli.

Milliseid raskusi tekitab lähedal olev auk tootmises? Millistele aukude lähedal esinevatele probleemidele peame tähelepanu pöörama?

1. Kui kaks auku on puurimise ajal liiga lähedal, mõjutab see PCB puurimisprotsessi vananemist. Pärast esimese augu puurimist on teise augu puurimisel materjal ühes suunas liiga õhuke, mille tagajärjeks on ebaühtlane jõud puuriotsale ja puuriotsa erinev soojuse hajumine, mille tulemuseks on puuriotsa purunemine, mille tagajärjeks on PCB augu kokkuvarisemine. Ilus või lekkiv puurimine ei juhi.

2. Arvuti mitmekihilise plaadi läbipääsuavadel on vooluringi igal kihil augurõngad ja iga augurõnga ümbritsev keskkond on erinev, kas kärpimisega või ilma. Kui trükkplaatide tehase CAM-i insener faili optimeerib, lõikab ta osa augurõngast ära, kui klambrijoon on liiga lähedal või kui auk on augule liiga lähedal, et tagada keevitusrõngas. ohutu kaugus erinevate võrkude vasest/juhtmest 3mil. .

3. Puurimise augu asendi tolerants on väiksem või võrdne 0,05 mm. Kui tolerants läheb ülempiirini, on mitmekihilisel plaadil järgmised olukorrad:

(1) Kui jooned on tihedad, on läbiviikude ja muude elementide vahel 360 kraadi ebakorrapäraselt väikesed vahed. Ohutu 3millise vahekauguse tagamiseks võib padjandeid lõigata mitmes suunas.

(2) Arvutatuna lähtefaili andmete järgi on augu serv joone servani 6 mil, augu rõngas on 4 mil ja rõngas jooneni on ainult 2 mil. Et tagada rõnga ja liini vaheline 3 miili ohutuskaugus, tuleb keevitusrõngast lõigata 1 miili võrra ja padi pärast lõikamist on ainult 3 miili kaugusel. . Kui augu asendi tolerantsi nihe on ülempiir 0,05 mm (2 miili), on augurõngast alles vaid 1 miil.

4. PCB tootmisel esineb väike kõrvalekalle samas suunas, patjade lõikamise suund on ebaregulaarne ja halvim nähtus põhjustab üksikute aukude purunemise jooterõnga.

5. Lamineerimise hälbe mõju PCB mitmekihilises plaadis. Võttes näiteks kuuekihilise plaadi, surutakse kaks südamikuplaati ja vaskfoolium kokku, et moodustada kuuekihiline plaat. Pressimisprotsessi ajal võib südamikuplaadi 1 ja südamikuplaadi 2 kokkusurumisel esineda kõrvalekalle 0,05 mm või sellega võrdne ning sisemise kihi augul on samuti 360-kraadine ebakorrapärane kõrvalekalle peale pressimist.

Ülaltoodud probleemidest võib järeldada, et puurimisprotsess mõjutab PCB plaadi saagist ja trükkplaadi tootmise efektiivsust. Kui augurõngas on liiga väike ja ava ümber puudub täielik vaskkaitse, kuigi PCB suudab läbida avatud ja lühikese testi ning eelmise toote kasutamisel probleeme ei esine, ei ole pikaajaline töökindlus siiski piisav.

Seetõttu on antud soovitused mitmekihilise PCB-plaadi, kiire PCB-plaadi aukude ja aukude vahel, aukude ja ridade vahekauguse kohta:

(1) Mitmekihilise plaadi sisemise kihi auk traadi ja vase vahel:

4. kiht: ära hooli

6 kihti: suurem või võrdne 6mil

8 kihti: suurem või võrdne 7mil

10 kihti või rohkem: suurem või võrdne 8mil

(2) Läbiva ava siseläbimõõdu servade vahe:

Sama võrgu kaudu: suurem või võrdne 8mil(0.2mm)

Erinevad võrgu läbipääsud: suurem kui 12mil (0,3 mm) või sellega võrdne