Miks vask puutub kokku jäiga painduva PCB kuuma õhu taseme protsessis?

Kuuma õhu tasandamine seisneb trükkplaadi sukeldamises sulajoodise sisse ja seejärel selle pinnalt ja metalliseerimisavasse kuuma õhuga üleliigse jootepuhumisega, et saada sile, ühtlane ja särav, hea keevitatavusega ja keevitatavusega jootekiht. täiesti vaba vasest. Vase kokkupuude padja pinnal ja metalliseerimisavas pärast kuuma õhu tasandamist on oluline defekt valmistoote kontrollimisel ja on üks levinumaid põhjuseid kuuma õhu tasandamise ümbertöötamiseks. Niisiis, mis on pehmete ja kõvade komposiitplaatide kuuma õhu tasandamise ja vasega kokkupuute põhjused?

1. Ebapiisav eeltöötlus ja halb jämedus. Kuuma õhu tasandamise eeltöötlusprotsessi kvaliteet mõjutab kuuma õhu tasandamise kvaliteeti suuresti. See protsess peab täielikult eemaldama liimimispadjalt rasvase mustuse, lisandid ja oksiidikihi, et tagada värske ja joodetav vaskpind tina kastmiseks. Nüüd on sagedamini kasutatav eeltöötlusprotsess mehaaniline pihustamine. Halvast eeltöötlusest põhjustatud vase kokkupuudet esineb palju ja vase kokkupuutepunktid on sageli jaotunud kogu plaadi ulatuses, eriti servas. Sarnaste olukordade korral tuleks teha mikrosöövituslahuse keemiline analüüs, kontrollida teist peitsimislahust, reguleerida lahuse kontsentratsiooni, asendada lahus pikaajalisest kasutusajast tingitud tõsise reostusega ja kontrollida, kas pihustussüsteem on sile. Raviaja sobiv pikendamine võib samuti parandada raviefekti.

2. Padja pind on määrdunud ja padjakest saastavad jootekindluse jäägid. Enamik tootjaid kasutab täisplaadi siiditrüki vedelat valgustundlikku jootekindlat tinti ning seejärel eemaldab üleliigse jootekindluse kokkupuute ja arendamise teel, et saada ajaline jootekindlusmuster. Kas jootemaskil on defekte, kas ilmuti koostis ja temperatuur on õiged ning kas arenduskiirus ehk arenduspunkt on õige. Kõik need tingimused jätavad padjale jäägid. Pehme ja kõva liimimisplaadi projekteerimisel tuleks paigaldada post, mis kontrollib enne kõvenemist metalliseeritud ava graafikat ja sisemust, tagamaks, et trükkplaadi jootepadi ja metalliseeritud auk saadetakse järgmine protsess on puhtad ja jootekindla tindi jääkideta.

3. Flux ei ole piisavalt aktiivne. Räbusti ülesanne on parandada vase pinna märguvust, kaitsta laminaadi pinda ülekuumenemise eest ja pakkuda kaitset jootekihile. Kui räbusti aktiivsus ei ole piisav ja vase pinna märguvus ei ole hea, ei saa joodis padjakest täielikult katta ja vase kokkupuute nähtus on sarnane halva eeltöötlusega. Eeltöötluse aja pikendamine võib vähendada vasega kokkupuute nähtust. Protsessitehnikute poolt stabiilse ja töökindla voo valikul on oluline mõju kuumaõhu tasandamisele ning suurepärane voog on kuuma õhu tasandamise kvaliteedi tagatis.