Mis on PCB läbiviigud, pimeläbiviigud, maetud läbiviigud, puuritud läbiviigud

Läbi augu (VIA) juhitakse või ühendatakse trükkplaadi erinevates kihtides juhtivate mustrite vaheline vaskfooliumiliin sellise auguga, kuid seda ei saa sisestada komponendijuhtme või muude tugevdusmaterjalide vasega kaetud avasse. Trükkplaat (PCB) moodustatakse paljude vaskfooliumi kihtide virnastamise ja kogumise teel. Põhjus, miks vaskfooliumi kihid ei saa üksteisega suhelda, on see, et iga vaskfooliumi kiht on kaetud isolatsioonikihiga, mistõttu peavad nad signaali ühendamiseks toetuma viaadele, seega on olemas Hiina kaudu. pealkiri.

Seda tootmisprotsessi ei saa saavutada trükkplaatide ühendamise ja seejärel aukude puurimisega. On vaja teha puurimistoiminguid üksikutel vooluahela kihtidel. Esiteks ühendatakse sisemised kihid osaliselt ja seejärel galvaniseeritud ning lõpuks ühendatakse kõik. Kuna tööprotsess on töömahukam kui originaalviasid ja pimedad, on hind ka kõige kallim. Seda tootmisprotsessi kasutatakse tavaliselt ainult suure tihedusega trükkplaatide jaoks, mis suurendab teiste vooluahela kihtide ruumikasutust.

Puurimine on trükkplaadi (PCB) tootmisprotsessis väga oluline. Puurimise lihtsaks mõistmiseks on vaja puurida vasega kaetud laminaadile, mille ülesandeks on elektriühendused ja kinnitusseadmed, puurida. Kui toiming ei ole õige, tekivad probleemid läbiva augu protsessis ja seadet ei saa trükkplaadile kinnitada, mis mõjutab vähemalt trükkplaadi kasutamist või muudab kogu plaadi vanarauaks, nii et puurimine protsess on väga oluline.

Trükkplaadi läbiv auk peab kliendi vajaduste rahuldamiseks läbima pistiku ava. Traditsioonilise alumiiniumlehest pistiku avamise protsessi muutmisel täiendatakse trükkplaadi pinna jootemaski ja pistikuava valge võrguga, et muuta tootmine stabiilsemaks ja kvaliteet usaldusväärsemaks. , on seda täiuslikum kasutada. Aukude kaudu aitavad vooluringid omavahel ühendada ja juhtida. Elektroonikatööstuse kiire arenguga seatakse kõrgemad nõuded trükkplaatide (PCB) tootmisprotsessile ja pindmontaažitehnoloogiale.

Alguse sai läbipääsuava korgistamise protsess ja samal ajal peavad olema täidetud järgmised nõuded:

1. Aukus peab olema ainult vask ja jootemaski saab ühendada või mitte;
2. Aukus peab olema tina-plii ja teatud paksuse nõue (4um), et vältida jootmismaski tindi sattumist auku, mis põhjustab tinahelmeste peidus auku;
3. Läbipääsuavadel peavad olema jootekindlad tindipistiku augud, need peavad olema läbipaistmatud, neil ei tohi olla tinarõngaid ega tinahelmeid ning need peavad olema tasased.

See on mõeldud trükkplaadi (PCB) välimise vooluringi ja külgneva sisemise kihi ühendamiseks kaetud aukudega. Kuna vastaskülge pole näha, nimetatakse seda pimepääsuks. Selleks, et suurendada ruumikasutust plaadi vooluringi kihtide vahel, on abiks pimeaugud. Pimeauk on läbilaskeava trükkplaadi pinnale

Pimedad augud asuvad trükkplaadi ülemisel ja alumisel pinnal ning neil on teatud sügavus. Neid kasutatakse pinnaahela ühendamiseks allpool oleva sisemise ahelaga. Ava sügavusel on üldiselt määratud suhe (ava). See tootmismeetod vajab erilist tähelepanu ja puurimissügavus peab olema täpselt õige. Kui te ei pööra tähelepanu, põhjustab see augu galvaniseerimisel raskusi. Seetõttu võtavad vähesed tehased selle tootmismeetodi kasutusele. Tegelikult on võimalik ka eelnevalt ühendamist vajavate vooluahela kihtide jaoks augud puurida ja need siis lõpus kokku liimida, kuid vaja on täpsemaid positsioneerimis- ja joondusseadmeid.

Maetud auk on ühendus trükkplaadi (PCB) sees olevate mis tahes vooluahela kihtide vahel, kuid see ei ole ühendatud väliskihiga, see tähendab, et puudub trükkplaadi pinnani ulatuv läbilaskeava.

Seda tootmisprotsessi ei saa saavutada trükkplaatide ühendamise ja seejärel aukude puurimisega. On vaja teha puurimistoiminguid üksikutel vooluahela kihtidel. Esiteks ühendatakse sisemised kihid osaliselt ja seejärel galvaniseeritud ning lõpuks ühendatakse kõik. Kuna tööprotsess on töömahukam kui originaalviasid ja pimedad, on hind ka kõige kallim. Seda tootmisprotsessi kasutatakse tavaliselt ainult suure tihedusega trükkplaatide jaoks, mis suurendab teiste vooluahela kihtide ruumikasutust.

Puurimine on trükkplaadi (PCB) tootmisprotsessis väga oluline. Puurimise lihtsaks mõistmiseks on vaja puurida vasega kaetud laminaadile, mille ülesandeks on elektriühendused ja kinnitusseadmed, puurida. Kui toiming ei ole õige, tekivad probleemid läbiva augu protsessis ja seadet ei saa trükkplaadile kinnitada, mis mõjutab vähemalt trükkplaadi kasutamist või muudab kogu plaadi vanarauaks, nii et puurimine protsess on väga oluline.