Mis on PTH Flash plating

PTH Flash plating on PCB (trükkplaadi) tootmisprotsessi põhiprotsess. Selle põhieesmärk ja -funktsioon on õhukese keemilise vasekihi sadestamine mittejuhtivale avaseina aluspinnale, mis on keemiliste meetoditega puuritud, et olla aluseks järgnevale galvaniseeritud vasele. Järgnev on välkvaskkatte üksikasjalik selgitus:

PTH välkplaadistuse eesmärk ja funktsioon
Juhtiva kihi rajamine: Tihe ja kõva vaskmetalli kihi paigaldamine juhina PCB plaadi isolatsiooniava seinale, et signaal saaks kihtide vahel juhtida.
Pindamisalusena: see õhuke keemilise vase kiht loob ühtlase ja juhtiva aluse järgneva galvaniseeritud vase jaoks, tagades galvaniseeritud kihi kvaliteedi ja ühtluse.
PTH välkplaadistuse protsessivoog

• Purstide eemaldamine: enne vasetamist, pärast PCB-aluse puurimisprotsessi, võivad augu servale ja ava siseseinale tekkida jämedused, mis tuleb mehaaniliselt eemaldada, et vältida jämeduste mõju järgneva vaskplaadistamise ja galvaniseerimise kvaliteedile.
• Leeliseline rasvaärastus: eemaldab plaadi pinnal olevast august õliplekid, sõrmejäljed, oksiidid ja tolmu ning reguleerib augu seina aluspinna polaarsust (reguleerib augu seina negatiivsest laengust positiivseks), et hõlbustada kolloidse pallaadiumi järgnevat adsorptsiooni.
• Karestamine (mikrosöövitus): korrodeerib kergelt plaadi pinda, et suurendada plaadi pinna karedust ja pindala ning parandada järgneva vasekihi nakkuvust ja sidumisjõudu.
• Eelimmutamine, aktiveerimine ja kummide eemaldamine: valmistuge järgnevaks vasesadestamise protsessiks läbi mitme keemilise töötluse.
• Vase sadestamine: asetage õhuke kiht keemilist vaske augu seinale ja plaadi pinnale järgneva galvaniseeritud vase alusena. Tavalise õhukese vasesadestamise paksus on üldiselt umbes 0,5 μm.
• Happesse sukeldamine: looge happeline keskkond järgnevaks galvaniseerimisprotsessiks, et tagada galvaniseeritud kihi kvaliteet ja ühtlus.

PTH välkplaadistuse eelised
Suurendage koorumiskindlust: vasesadestamine kasutab aktiveeritud pallaadiumi ava seina vaske siduva keskmise kihina ja sisestab vase ioonid augu seina, et ühendada need kindlalt augu seina vaigu ja sisemise vasekihiga.
Kõrge temperatuuritaluvus ja stabiilsus: vaskplaadistamise protsessis toodetud PCB-plaadid võivad jätkata tööd ja tagada sujuva toiteallika kõrge temperatuuriga (nt 288 kraadi) ja madala temperatuuriga (-25 kraadi) keskkondades.
Märkmed

1. Vase katmise protsess on PCB-plaatide kvaliteedi seisukohalt ülioluline. Protsessi parameetrite juhtimine peab olema täpne, vastasel juhul on lihtne tekitada kvaliteediprobleeme, nagu aukude seinte tühimikud.
2. Vase katmise ja galvaniseerimise kvaliteedi tagamiseks tuleb enne vasetamist rangelt rakendada jäme- ja leeliselise rasvaärastuse protsesse.
3. Võrreldes juhtiva liimiprotsessiga on vaskplaadistusprotsess kallim, kuid sellel on suurem töökindlus ja stabiilsus ning see sobib kõrgemate kvaliteedinõuetega PCB-plaatide tootmiseks.