Kuidas FPC kokkupanekut hästi teha

Kui soovite saavutada mitmefunktsioonilise samaaegse töö väikesel trükkplaadil, ei saa seda teha ainult tühja trükkplaadiga. Paljas plaat tuleb paigaldada, ühendada ja keevitada. See samm-sammuline protsess nõuab Painduva trükkplaadi koostu. Järgmised on paindliku trükkplaadi koostu tootmise erinevad protsessid.

Tehnoloogiliselt võib painduva trükkplaadi koostu protsessivoo jagada laias laastus neljaks peamiseks lüliks, nimelt: SMT koostu töötlemine → DIP-pistikutöötlus → painduva trükkplaadi koostu testimine → valmistoote kokkupanek.

1. SMT montaaži töötlemise link

(1) SMT-kiibi töötlemise protsessis komponendid tavaliselt sobitatakse ja ostetakse vastavalt kliendi pakutavale BOM-i konfiguratsioonile ning tootmise PMC-plaan kinnitatakse. Peale ettevalmistustööde lõppu alustatakse SMT programmeerimisega, valmistatakse SMT protsessi järgi laseršabloonid ning teostatakse jootepasta trükkimine.

(2) SMT paigutusmasina kaudu paigaldatakse komponendid trükkplaadile ja vajadusel tehakse veebipõhine AOI automaatne optiline kontroll. Pärast kontrollimist seadke täiuslik tagasivooluahju temperatuuriprofiil ja laske plaadil uuesti voolata.

(3) Pärast vajalikku IPQC kontrollimist saab pistikmaterjali DIP-pistikprotsessi abil läbi trükkplaadi juhtida ja seejärel jootmiseks läbi lainejootmise voolata. Siis on vajalik ahjujärgne protsess.

(4) Pärast ülaltoodud protsesside lõpuleviimist peab kvaliteedikontroll toote kvaliteedi tagamiseks läbi viima ka põhjaliku kontrolli.

2. DIP pistikprogrammi töötlemise link

DIP pistikprogrammi töötlemise protsess on järgmine: pistikühendus → lainejootmine → jala lõikamine → jootmisjärgne töötlemine → plaadi pesemine → kvaliteedikontroll.

3. Paindliku trükkplaadi koostu test

(1) Paindliku trükkplaadi kokkupanemise test Kõige kriitilisem kvaliteedikontrolli link kogu paindliku trükkplaadi kokkupaneku töötlemise protsessis, on vaja rangelt järgida painduva trükkplaadi koostu testimise standardeid ja testida trükkplaadi katsepunkte vastavalt kliendi testiplaan (Test Plan). .

(2) Paindliku trükkplaadi koostu testimine hõlmab ka viit peamist vormi: IKT testimine, FCT testimine, vananemistestimine, väsimuse testimine ja katsetamine karmides keskkondades.

4. Valmistoote komplekteerimine

(1) Pange kokku FPC kest, mida on testitud korras, ja seejärel testige seda ning lõpuks saab selle tarnida.

(2) Painduvate trükkplaatide SMD tootmine on kett ja mis tahes lülide probleemid mõjutavad üldist kvaliteeti ja iga protsessi tuleb rangelt kontrollida.

Ülaltoodud on neli peamist linki painduvate trükkplaatide SMT tootmise kohta. Igal suuremal lingil on abistamiseks lugematu arv väikeseid linke ja igal väikesel lingil on üks või mõned testimisprotseduurid, et tagada toote kvaliteet ja vältida kvalifitseerimata tooteid. Toote väljavool tehasest.

Kui teil on FPC assamblee nõudeid, võtke meiega ühendust belle@betonpcb.com.