PCB nikli galvaniseerimise protsessi tõrgete põhjused ja lahendused

PCB-kindluse korral kasutatakse niklit vääris- ja mitteväärismetallide aluskattena. Mõnede tugevalt kuluvate pindade puhul võib nikli kasutamine kulla aluskihina kulumiskindlust oluliselt parandada. Kui seda kasutatakse barjäärina, takistab nikkel tõhusalt difusiooni vase ja teiste metallide vahel. Järgnevalt selgitatakse PCB nikli galvaniseerimise protsessi tõrgete põhjuseid ja lahendusi:

1. Kanepiaugud: kanepiaugud on orgaanilise reostuse tagajärg; kehva segamise korral ei saa õhumulle väljutada ja tekivad süvendid. Suured kanepiaugud viitavad tavaliselt õliga saastumisele ja selle mõju vähendamiseks võib kasutada märgavat ainet. Väikesi süvendeid nimetatakse aukudeks. Halb käsitsemine, halb metallikvaliteet, liiga väike boorhappe sisaldus ja liiga madal vanni temperatuur põhjustavad auke. Vanni hooldus ja protsessi juhtimine on võtmetähtsusega ning protsessi stabilisaatoritena tuleks lisada tihvtide avamise vastased ained.

2. Karedus ja karedus: karedus tähendab, et lahus on määrdunud ja seda saab korrigeerida täisfiltreerimisega (PH on liiga kõrge, et tekiks hüdroksiidi sadenemine, mida tuleks kontrollida). Kui voolutihedus on liiga kõrge, on anoodilima ja lisatud vesi ebapuhtad, rasketel juhtudel tekib karedust ja jämedusi.

3. Madal sidumisjõud: kui vaskkate ei ole täielikult deoksüdeeritud, koorub kate maha ning vase ja nikli nake on halb.

4. Kate on rabe ja halva keevitatavusega: kui kate on painutatud või teatud määral kulunud, on kattekiht tavaliselt rabe. See näitab, et tegemist on orgaanilise või raskmetallireostusega, mida tuleb puhastada aktiivsöega. Lisaks mõjutab ebapiisav lisamine ja kõrge pH ka katte haprust.

5. Kate on tume ja värvus on ebaühtlane: kate on tume ja värvus on ebaühtlane, mis tähendab metallireostust. Kuna tavaliselt pinnatakse esmalt vaske ja seejärel nikliga, on sissetoodud vaselahus peamine saasteallikas. Metalli saaste, eriti vase eemaldamise lahuste eemaldamiseks paagist tuleks kasutada gofreeritud teraskatoode, mille voolutihedus on 2–5 amprit ruutjalga kohta, 5 amprit galloni lahuse kohta ühe tunni jooksul.

6. Kattepõletused: Kattepõletuste võimalikud põhjused: ebapiisav boorhape, madal metallisoolade kontsentratsioon, liiga madal töötemperatuur, liiga suur voolutihedus, liiga kõrge pH või ebapiisav segamine.

7. Madal sadestuskiirus: madal PH väärtus või madal voolutihedus põhjustavad madalat sadestuskiirust.

8. Katte vahutamine või koorumine: halb eeltöötlus, liiga pikk katkestusaeg, orgaaniliste lisanditega saaste, liigne voolutihedus, liiga madal temperatuur, liiga kõrge või liiga madal PH ja lisandite tõsine mõju põhjustab villide teket või koorumist. .

9. Anoodi passiveerimine: anoodi aktivaator on ebapiisav, anoodi pindala on liiga väike ja voolutihedus on liiga kõrge.