Mis on FPC võltskleebiste, kuumpressimise ja siiditrüki protsesside peamine mõte

Võlts postitus

Võlts kleepuv kaitsekile, tugev plaat ja seljaliim; kaitsekilel on peamiselt isoleerivad, vooluahela kaitsmine jootmise eest ja pehme plaadi paindlikkuse suurendamine; tugev tahvel on peamiselt mehaanilise tugevuse parandamiseks ja FPC-klemmi sisestamise suunamiseks Pistiku roll; liim mängib peamiselt fikseerivat rolli.

Tööprotseduur:

1. Valmistage ette tööriistad, määrake võltsitava pooltoote number ja valmistage ette tõeline kattepooltoode.

2. Rebige ära kattekihi kaitsepaber.

3. Vaskfoolium ei tohiks olla oksüdeerunud. Kontrollige ja puhastage vaskfooliumi: kõõma või mustuse eemaldamiseks pinda kergelt harjaga.

4. Joondage õige kattekiht vastavalt tööjuhendile ja õige kattekiht vastavalt tööjuhendile ning ülevaatuse standardkaardi asendile ja eeskirjadele ning kinnitage see elektritriikrauaga.

5. Pooltooted pärast võltspasta tuleks saata kuumpressimisjaama niipea kui

võimalik vältida oksüdatsiooni. Kvaliteedikontrolli fookus:

1. Nõutakse, et tööjuhendi ja ülevaatuse standardkaardi füüsilise kontrolli kattekihi kokkupuude ja puurimisasend oleksid täiesti õiged.

2. Keevitus- ja väljalaskeotste kattekihi joonduse täpne nihe ei tohiks ületada tööjuhendi ja kontrolli standardkaardi nõudeid.

3. Need, kes vajavad galvaniseerimist tina või nikkel-kullaga, peavad jätma pinnakatte, üldiselt 5 cm.

4. Vaskfooliumil ei tohi olla oksüdeerumist, kattekihi katmata servadel ei tohi olla jäsemeid ja kattekihti ei tohi jääda lisandeid.

5. Tehke kvaliteedikontroll.

6. Ärge asetage mutrivõtmele töötööriistu, muidu võib see põhjustada kriimustusi või muljumisi.

Visuaalne kontroll:

1. Vaskfooliumi ei saa oksüdeerida.

2. Kattekihi katmata servadel ja tugevdatud servadel ei tohiks olla jäsemeid.

3. Kattekihis ja sillutises ei tohiks olla lisandeid.

3. Sillutis ei tohiks lekkida.

4. Masinatega töötavate toodete puhul on vaja kontrollida, et ei oleks õhumulle, halba sobivust ega kombineeritud nihkumist.

Kuumpressimine

Kuumpressimine hõlmab mitmeid etappe, nagu traditsiooniline pressimine, külmpressimine, kiirpressimine ja B-küpsetamine; Kuumpressimise eesmärk on panna kaitsekile või vineer täielikult mutrivõtme külge kleepuma, mille saab vastavalt kõvenemismeetodile jagada survetundlikuks. Liimid ja termoreaktiivsed liimid võivad saavutada hea nakkumise temperatuuri, rõhu, lamineerimisaja kontrollimise kaudu, abimaterjalide virnastamine ja kombineerimine jne ning minimeerida survevigastused, mullid, kortsud ja ülevoolud operatsiooni ajal. Defektide, nagu liim ja traadi purunemine, korral saab selle jagada ühepoolseks pressimismeetodiks ja kahepoolseks pressimismeetodiks vastavalt abimaterjalide kombinatsioonile.

Üks, kiire vajutus:

1. Kombineeritud meetod: ühepoolne pressimine ja kahepoolne pressimine, tavaliselt kasutatakse ühepoolset pressimist.

2. Kasutatavad abimaterjalid ja nende funktsioonid

(1) Klaaskiust riie: isoleerimine, vabastamine

(2) Neflon: tolmukindel, survevastane vigastus

(3) Põlev raudplaat: küte, gaas

2. Traditsiooniline surve:

1. Kombineeritud meetod: ühepoolne pressimine ja kahepoolne pressimine

2. Kasutatavad abimaterjalid on äärmiselt kasulikud:

(1) Talk: vähendab kleepuvust ja väldib kortsude teket

(2) TPX: isolatsioon, tolmu vältimine, lisandite vältimine

(3) Papp: puhvri rõhk

(4) Alumiiniumisulamist plaat: lamedus

3. Tähtis töö

Parameetrid: temperatuur, rõhk, trükimeetod, pressimisaeg neli, tavalised vead ja väga tõenäolised põhjused:

1. Mull:

(1) Abimaterjalid, nagu silikoonkile ja papp, on kasutuskõlbmatud

(2) Terasplaat ei ole tasane

(3) Kaitsekile on aegunud

(4) Parameetri seadistus on vale, näiteks rõhk on liiga kõrge ja eellaadimisaeg liiga lühike.

(5) Sisestamine on vale

2. Purustamine:

(1) Abimaterjalid ei ole puhtad

(2) TPX-i paigutusprobleem

(3) Klaaskiudriide paigutus

3. Plaadi nihke tugevdamine

(1) Hetkeline rõhk on liiga suur

(2) Armatuur on liiga paks

(3) Võltskleebise tugevdamine ei ole tugev (lihvimiskvaliteet pole hea)

4. Liimi ülevool:

(1) Abimaterjalide ebapiisav kleepumiskindlus

(3) Kaitsekilel on tõsised pursked

(4) Parameetrid ja nende paigutus on valed, näiteks kiirsurve on liiga suur.

5. Kogu helikõrgus on halb:

(1) Pressimismeetod on vale

(2) Kokkutõmbumismäära arvutus on vale. 5. Kvaliteedikinnitus:

1. Pärast vajutamist peab see olema tasane ja sellel ei tohiks olla kortse, survevigastusi, õhumulle, lokkimist ja muid nähtusi.

2. Nöör ei tohi pressimise mõjul tõmmata ega puruneda.

3. Kattekiht või vineer peab olema täielikult suletud ja seda ei tohi käsitsi maha koorides maha kooruda.

Siiditrükk

1. siiditrüki põhiprintsiip:

Kasutades kandjana polüester- või roostevabast terasest võrku, kantakse positiivsete ja negatiivsete kilede muster otselateksi või kaudse plaadi režiimis võrgule, moodustades võrgu, mida kasutatakse vastasküljele printimisel.

2. Trükkimisel kasutatavate trükivärvide klassifikatsioon ja nende funktsioonid:

Jootemaski tint----isolatsioon, kaitseahel

Teksti-------märgi joonemärk jne.

Hõbedane pasta{0}}elektromagnetiliste häirete vastane

Kooritav liim ------ plaadistusevastane

Happekindlus{0}}täidis, korrosiooniinhibiitor

3. kvaliteedi kinnitus

1. Trüki asukoht ja suund peavad olema kooskõlas tööjuhendi ja kontrolli standardkaardil oleva tegeliku objektiga.

2. Ei tohiks olla pearinglust, fikseeritud ühenduse katkemist ega auke.

3. Üldjuhul peaks ületrüki märk olema joondatud plussiga 0,5 mm/-0,5 mm. Kui tööjuhendi ja kontrolli standardkaardil on spetsiaalsed siiditrüki nõuded, on parem.

4. Pärast kuumuskuivatusastme edastamist tuleks seda testida 3M teibiga ja tint ei tohiks maha kukkuda.

Märkus: Edastava kuuma küpsetuse temperatuur peaks olema sobiv, et vältida mõne läikiva tina ja plii pooltoodete vormi ja plii sulamist.

SMT

Põhimõtte mõistmine:

SMT on pindpaigaldustehnoloogia, mis kujutab endast lamedate osade keevitamist trükkplaadi pinnal, nii et plaadi pinnal olevad padjad ja osade otsad on ühendatud joodisega. Hea keevitamise peamised tingimused: a. Tagamaks metallpinna hea joodetavuse ja hea keevitamise jaoks vajalikud sobitustingimused

b. Valige sobiv voog

c. Õige jootesulami koostis

d. Piisav soojus ja sobiv küttekõver. Tavalised kahjulikud nähtused:

1.conn: osad on deformeerunud, jalad on kõverad ja jootetakistus roomab minema.

2.FPC: mull, purustamine, kortsumine, prinditud kihi koorimine, valesti joodetud osad.

3. Jootmispadjad: lühis, õhkjootmine, külmjootmine, tina läbitung, tinaots, tina veel, mähisjootmine, eraldamine

4.other: tina rant, tinaräbu, kleepuv jootetakistus, purujäägid.